电能表厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电能表厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

当利用加工中心进行螺纹的铣削加工

发布时间:2021-09-10 12:29:08 阅读: 来源:电能表厂家

利用加工中心进行螺纹的铣削加工

一、螺纹铣削的应用

随着产品市场的竞争的激烈,我公司的新产品层出不穷,曾遇到一些大型零件的螺纹加工,传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。加工中心得到了广泛的应用,就采用了三轴联动机床进行加工,改变了螺纹的加工工艺方法,取得了良好的效果。

螺纹的铣削加工与传统螺纹加工相比有着很多优点:

(1)如我公司有某产品长4m多(见图1)。材料是一种钛合金,需要加工2-M72×H螺纹对外形的对称度≤0.3,传统的加工方法根本无法实现。在我公司充分利用一台4m龙门加工中心,进行螺纹铣削加工得到了解决。在加工精度,加工效率上具有较大优势并且不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,一把装有螺纹刀片的镗刀,可以加工多种不同旋向的内外螺纹,并且对于没有过渡扣或退刀槽结构采用车削、丝锥、板牙很难加工,数控铣削却很容易实现。

(2)我公司加工很多大直径螺纹,大型产品上螺纹都使用了山特维克螺纹刀片,一个刀片有3个刃,就可以重复使用3次,就如2-M72×H螺纹,一个刀片就能加工几十甚至几百件产品,相对于用丝锥或板牙,螺纹铣刀的耐用度提高了几十倍,并且丝锥也是成套使用,耐用度低,对于钛合金加工更难实现,大大降低了生产成本,提高了生产效率。

(3)螺纹铣削和镗孔的加工工艺基本相似,加工过程中,螺纹直径尺寸的调整极为方便,则丝锥和板牙根本实现不了,同一把螺纹铣刀可以加工出很多不同直径等螺距的螺纹(因为调剂产业结构刀片根据螺距不同来分的规格)。

(4)螺纹的起始角的控制,对于车削加工,丝锥和板牙很难保证不同零件的螺纹起始角相同,铣削加工只需从同一点进刀就很容易实现不同零件具有相同起始角。

二、螺纹铣削的实例:以M72×H螺纹为例

工件材料:钛合金; 刀具:镗刀杆和山特维克螺距为2的刀片;

主轴转速2000r/min; 铣削量0.06mm/z

进给速度0.25mm/min; 螺纹的底孔尺寸φ69.835+0.375 0

螺纹有效长度45mm; 铣削方式:顺铣

加工中心的操作系统: Fanuc0i-MA

加工步骤:

(1)加工孔到螺纹底孔尺寸φ69.835+0.375 0

(2)螺纹铣刀走螺旋曲线,绕螺纹轴线作X、Y方向进行圆弧插补运动,同时Z方向直线运动,每绕螺纹轴线运行一周沿Z向移动一个螺距

三、螺纹铣削编程方法:

T1

M6

G0G90G54X0Y0S400M3

G1G43H1Z50F1000M8

Z10F1000

#1=-45

Z#1

G41D1Y36F100

N10G91G3J-36Z2

#1=#1+2

IF[#1LT1]GOTO10金属材料实验机

G1G40G90Y0F1000

Z10F1000

G55X0Y0

#1=-45

Z#1

通过测力机构检测液压缸的拉力并将检测值反馈给剪辑G41D1Y36F100

N20G这直接影响了产品的开发与利用91G3J-36Z2

#1=#1+2

IF[#1LT1]GOTO20

G1G40G90Y0F1000

G0G49Z0M9

M5

M30

四、总结:在实际加工的过程中充分体现了加工中心的灵活性

1.在实际加工中,在首件加工时,首先通过调整刀偏,直到螺纹塞规检查零件合格。以后的加工就可以按首件的刀偏保证尺寸,可以达到一次加工合格。

2.进行同样尺寸左旋螺纹加工时,只需要把程序中G3改为G2,G41改为G42即可。

作者简介:

侯涛 汉胜工业设备(上海)有限公司 制造工程师

马强中州大学机电工程学院 讲师

原载 《CAD/CAM与制造业信息化》杂志(end)

图木舒克西服设计
图木舒克西服制作
图木舒克制作西服
潍坊订制工服